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球磨机钢球的安装需要注意哪些事项《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:01:23 阅读: 来源:塑料模厂家

2017-12-06 16:16:35来源: 贤集网

球磨机是对颗粒物料进行粉磨的重要机械,在水泥、化工、矿产等多个领域都有广泛应用,而球磨机的正常运行与耐磨钢球有密不可分的作用。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,是球磨机重要的基础零部件。在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球、高铬钢锻、低铬钢球、低铬钢锻、铬系列衬板、锰系列衬板、锤头、多元合金钢球、多元合金衬板、各种耐磨材料。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。下面贤集网小编就简单地为您介绍一下球磨机钢球的安装方法及球磨机钢球的安装需要注意的事项。让您在使用球磨机钢球的时候避免出现不必要的错误。

首先,我们要了解对装入球磨机的球磨机钢球直径的要求。球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压、碾磨作用减弱,对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,会使磨煤机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。

如磨煤机在运行过程中,由于磨损,钢球重量及直径都在不断减小,因此需定期补入新球,以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球,补球量应根据钢球磨损率(每磨一吨煤钢球的磨损量)及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后,筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后,需停机清理钢球,以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球,并同时补足新球。

同时,还要注意钢球对物料要有足够多的冲击次数,这与钢球填充率和平均球径有关。当装填量一定时,在保证足够冲击力的前提下,尽量减小研磨体直径,增加钢球个数来提高对物料的冲击次数,以提高粉碎效率。

最后,物料在磨机内有足够的停留时间,以保证物料被充分粉碎,这就要求所配钢球要有一定的控制物料流速的能力。

所谓两级配球法,就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是,大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高钢球的堆积密度。这样,一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合研磨体的功能特点,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中,大球的作用主要是对物料进行冲击破碎,小球的作用一是填充大球间的空隙,提高研磨体的堆积密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量传递作用,将大球的冲击能量传递给物料;三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来,置于大球的冲击区内。

两级配球法需要确定以下几个参数:

(1)大球直径的确定。取决于球磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台球磨机在多级配球中最大球径为100mm,进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。

(2)小球直径的确定。取决于大球间空隙的大小,也即取决于大球的直径大小。通常情况下,小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。

(3)大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。

在多级配球中,对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求都主要依据平均球径,就是说受多种规格球的影响。在两级配球中,钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定,而控制物料流速的能力主要由小球的直径、装填量确定,受大球直径的影响很小,因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下,两级配球法比较简单,在确定级配参数时容易做到综合考虑。

随着物料硬度和粒度的增大(可由混合材的不同掺量体现出来),多级配球中钢球的冲击力与物料流速控制能力之间的矛盾表现就越突出,因而产量下降较明显。而在两级配球中则不存在这个矛盾,因为它可以通过大、小球来分别满足物料对冲击力和流速控制能力的要求,因而产量变化不明显,体现出两级配球的优越性。采用二级配球还可减少清仓次数,只需根据球磨机产量、电流、细度及粉磨物料的球耗比进行定期补充,除特殊情况外,一般不停机清仓,提高了球磨机运转率。

新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。

为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。需要注意的是小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球,如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。

以上就是有关于球磨机钢球安装需要注意的一些问题,我们在使用球磨机之前一定要记得。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,您如果想要了解更多有关于球磨机相关的内容,可以继续关注贤集网,小编会为您推荐更多相关内容。

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